Syitä ja ratkaisuja olutpullon korkkien ruostumiseen

Olet ehkä törmännyt tähän aiemmin: ostamasi olutpullojen korkit olivat ruosteisia. Mitkä ovat syyt? Syyt olutpullojen korkkien ruostumiseen ovat seuraavat:

 

Olutpullojen korkit valmistetaan pääasiassa 0,25 mm paksuista tina-- tai kromatuista-ohuista teräslevyistä. Markkinakilpailun kiristyessä toinen pullonkorkkien -brändäyksen (värilliset korkit)-tehtävä on tulossa yhä näkyvämmäksi, mikä asettaa korkeampia vaatimuksia pullonkorkkien painatukselle ja käytölle. Joskus pullon korkkien ruostuminen voi vaikuttaa negatiivisesti oluen tuotekuvaan. Ruostumisen mekanismi on se, että kun ruosteenestokerros on vaurioitunut, paljastunut rauta reagoi veden ja hapen kanssa sähkökemiallisessa reaktiossa muodostaen ruostetta. Korroosioaste liittyy läheisesti pullon korkin materiaaliin,{10}}ruosteenestopinnoitusprosessiin ja ympäröivään ympäristöön.

 

1. Paistolämpötilan tai -ajan vaikutus

Liian pitkä paistoaika tekee rautalevylle levitetystä lakasta tai maalista hauras; riittämätön paistoaika johtaa rautalevylle levitetyn lakan tai maalin epätäydelliseen kovettumiseen.

2. Riittämätön pinnoitteen määrä

Kun pullonkorkit on meistetty esipainetusta-rautalevystä, käsittelemätön rauta paljastuu reunoista. Nämä paljaat alueet ovat alttiita ruostumaan-korkean kosteuden olosuhteissa.

3. Suljettavan tähtipyörän epä-suora tai epäsymmetria johtaa ruostepisteisiin.

4. Pullonkorkkien törmäykset käsittelyn ja logistiikan aikana aiheuttavat ruostepisteitä.

5. Korkkisuuttimen sisäinen kuluminen ja liian alhainen korkkilävistyskorkeus lisäävät molemmat pullonkorkkien kulumista.

6. Alumiinifoliolla päällystetyt tai välittömästi pakatut (muovipakkaukseen) vesipullojen korkit eivät haihduta helposti kosteutta, mikä nopeuttaa ruostumista.

7. Pullon halkeaminen pastöroinnin aikana alentaa veden pH:ta ja kiihdyttää entisestään korkin ruostumista.

 

Edellä mainittujen syiden perusteella on syytä korostaa seuraavia näkökohtia:

1. Vahvista olutpullojen korkkien ulkonäköä ja korroosionkestävyyden testausta ennen niiden saapumista tehtaalle.

2. Testauksen aikana, varsinkin toimittajaa vaihdettaessa, tiukasti olutpullojen korroosion sisäisen korroosion testausta pastöroinnin jälkeen. pakkauspajan tulee säännöllisesti tarkistaa korkin laatu.

4. Vahvista täyttökoneen sulkutähtipyörän ja sulkumuotin tarkastusta; puhdista välittömästi murskattujen pullojen jälkeen.

5. Valmistajat voivat puhaltaa pois jäännöskosteuden pullon korkista ennen mustesuihkutulostusta. Tämä varmistaa mustesuihkutulostuksen laadun (tulostus pullon korkkiin) ja sillä on myös positiivinen rooli olutpullon korkin ruosteen estämisessä.

Lisäksi kromatulla-raudalla on vahvempi ruosteenkestävyys kuin galvanoidulla raudalla.

 

Olutpullojen korkkien päätehtävät ovat: Ensinnäkin, tarjota tietty tiiviys, varmistaa, että CO2 pullon sisällä ei vuoda eikä ulkoista happea tihkua sisään, säilyttäen oluen tuoreuden; toiseksi tiivistemateriaali on myrkytön, turvallinen ja hygieeninen, eikä vaikuta oluen makuun säilyttäen sen maun. Kolmanneksi etiketin korkealaatuisella-tulostus pullon korkkiin on tärkeä rooli olutbrändissä, mainonnassa ja tuotteiden ylläpidossa. ja neljänneksi, käytettäessä pullon korkkeja panimoissa, korkit sopivat nopeisiin-täyttökoneisiin, mikä varmistaa tasaisen korkin täytön ja vähentää korkin ja oluen hävikkiä. Tällä hetkellä olutpullojen korkkien laadun arvioinnin standardien tulisi olla seuraavat:

 

I. Tiivistysteho:

Hetkellinen paine: Hetkellinen paine Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 kg/cm²;

Krooninen vuoto: Krooninen vuotonopeus Alle tai yhtä suuri kuin 3,5 % standarditestauksen mukaan.

 

II. Tiivisteen haju:

Turvallinen, hygieeninen ja -myrkytön. Suoritetaan tiivisteen makutesti; puhtaassa vedessä keittäminen ei saa aiheuttaa hajua, mikä osoittaa, että se on 合格 (hyväksytty). Lisäksi käytön jälkeen tiivisteen hajun ei pitäisi kulkeutua olueen, mikä vaikuttaa millään tavalla oluen makuun.

 

III. Pullonkorkin ominaisuudet

1. Maalikalvon häviöarvo: Korkealaatuiset-tuotteet vaativat enintään 16 mg; tina-pinnoitetut rautaiset pullonkorkit ja kromi-pinnoitetut rautaiset pullonkorkit, joissa on täys-väritulostus, vaativat enintään 20 mg maalikalvon häviön.

2. Korroosionkestävyys: Sen lisäksi, että se täyttää kuparisulfaattitestin vaatimuksen siitä, ettei korissa ole näkyviä ruostepisteitä, sen tulee myös ruostua viiveellä normaalikäytön aikana.

 

IV. Pullon korkin ulkonäkö

1. Tavaramerkin teksti on oikea, kuvio on selkeä, väriero on pieni ja väri on vakaa erien välillä;

2. Kuvio on keskitetty, ja keskipisteen ---keskipoikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 mm;

3. Pullon korkissa ei saa olla purseita, vikoja ja halkeamia;

4. Pullonkorkin tiiviste on ehjä, siinä ei ole vikoja, vieraita aineita tai öljytahroja.

 

V. Tiivisteen tartuntavoima ja myynninedistämisvaatimukset

1. Mainospullon korkin tiivisteen tartuntakyky on sopiva. Sitä ei yleensä ole helppo kuoria pois paitsi silloin, kun sitä vaaditaan. Tiiviste ei putoa luonnollisesti pastöroinnin jälkeen;

2. Yleensä pullon korkin tartuntavoima on sopiva. Laadukkaat-pullonkorkit voivat läpäistä MTS-testin (Mechanical Materials Testing).